现在异步裁切机的使用越来越频繁，但是连日的操作人都会疲惫何况是机器呢？所以对于裁切机的使用应该得当，并且要恰当进行保养裁切机的寿命才能延长。下面介绍裁切机的使用方法和保养：操作裁切机要求使用者十分懂得正确使用方法，才能有效，不然无法使用
异步裁切机操作步骤：
1.打开机器电源前，先检查刀片及各调机螺丝有无松动现象，用手动转 动电箱内的电动机，检查刀片与裁切板的距离，确定各操作程序无误 时再进行下一步操作。
2.打开裁切机电源，按启动键与暂停键试裁三至五遍，再根据产品的尺 寸按宽度设置键设置相应的数据，再按数据输入键，数据设订好后用 废平板试裁确认裁切的尺寸。
3.产品的尺寸确认好后再进行调试裁切机的深浅，根据裁切机上左右油 表数据，先松动裁切机刀片后面的5颗螺丝再松动中间的定位螺丝， 再 转动左右上方的螺丝调整裁切机的深浅，调好后锁紧机器全部螺丝。
4.把待裁切的产品放在裁切板的中间位置，根据产品的形状用EVA定 位， 杜绝产品在裁切时松动影响产品的尺寸。
?森捷裁切机特点：
1.过切优化功能：采用TPS自主研发的CAM软件，对刀具物理过切现象进行系统优化，还原图形轮廓，带给客户切割效果
2.智能化台面补偿功能：通过高精度距离检测仪对台面平整度进行检测，通过软件对平面进行实时修正，避免切割深度不一致，有效保护毛毡，达到切割效果
3.自动定位套切功能：通过识别标识点获取图形变形规律，根据变形量优化原始轮廓图形进行精准套切
4.自动对刀功能：快速简单的自动对刀系统，采用光纤激光传感器对刀具进行检测，提升对刀效率
5.投影定位系统：将切割图形以1:1的比例投影在加工台面上，精密裁切机，方便用户上料对位；用户也可以将不规则的零料放置到投影区域进行对位切割，大大提高零料利用率
6. 多任务循环切割， 智能吸附配置
1.恒张力控制原理
对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T=F*D/2，裁切机，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。
2.同步转速计算
由于我们知道变频器工作在低频时，数控裁切机，分条机交流异步电机的特性不好，转矩低而且分线性，因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个低速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1为额定频率，p为极对数，n1为同步转速)
3.限速运行
当达到卷径时，硅胶垫片裁切机，可以求出收卷整个过程中运行的低速：
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
张力控制时，分条机要对速度进行限制，否则会出现飞车，因此要限速运行。
4.张力与转矩的计算
假如F*D/2=T/i(F--张力，D--卷径，T--转矩，i--减速比)，=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机，其额定转矩的计算如下：T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩，P--电机的额定功率，n==电机的额定转速)
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